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關(guān)閉窗口 脫硫除霧器差壓沖洗后升高原因
脫硫除霧器除霧器運(yùn)行中，除霧器差壓波動(dòng)大。
分析內(nèi)容及結(jié)論
近期#2脫硫除霧器除霧器差壓波動(dòng)大，且有往高走趨勢(shì)，經(jīng)檢查確認(rèn)原因?yàn)?2脫硫除霧器除霧器壓力2（除霧器下部壓力）取樣手動(dòng)門開度小引起取樣管路微堵導(dǎo)致#2脫硫除霧器除霧器差壓高?，F(xiàn)對(duì)除霧器堵塞的原因分析總結(jié)如下：
一、除霧器作用及構(gòu)造
離開吸收區(qū)的煙氣夾帶了大量含有漿液固體物的液滴，如不除去將沉積在脫硫除霧器下游側(cè)設(shè)備表面，增加荷重，加劇腐蝕，影響加熱器熱交換而且會(huì)污染周圍環(huán)境。因此我廠在脫硫除霧器頂部裝有2級(jí)垂直流除霧器，板片為2通道流線形，厚2.6mm。第一級(jí)為粗除霧器，板片間距30mm,可以除去大部分大顆粒液體，除霧效率通?？蛇_(dá)90%。第二級(jí)是細(xì)除霧器，葉片間距27.5mm,可除去較細(xì)的液滴，進(jìn)一步提高除霧效率。2級(jí)除霧器呈菱形布置，這樣可以增加除霧表面積，有利提高除霧效率。2級(jí)除霧器的除霧效率可使ME出口煙氣攜帶的水滴含量低于50mg/Nm3（干基）。
第一級(jí)除霧器的迎風(fēng)面和背風(fēng)面和第二級(jí)迎風(fēng)面裝有沖洗水管，運(yùn)行時(shí)用工業(yè)水程控定時(shí)沖洗第一、二級(jí)除霧器的迎風(fēng)面和第一級(jí)的背風(fēng)面，沖去沉積在除霧器板片上的固體物，如不及時(shí)沖去這些沉積物將造成結(jié)垢和堵塞流道。ME裝有沖洗水壓力計(jì)和煙氣差壓計(jì)。沖洗水流量不僅要滿足將除霧器板片沖洗干凈的要求，而且作為脫硫除霧器的補(bǔ)加水用以維持脫硫除霧器的液位正常，因此沖洗水流量受脫硫除霧器液位和煙氣流量控制。通過控制沖洗頻率來調(diào)整沖洗水流量。
二、造成除霧器差壓波動(dòng)大的原因有除霧器堵塞和表計(jì)及取樣管路異常造成。
三、脫硫除霧器除霧器結(jié)垢的成因
經(jīng)過脫硫后的凈煙氣中含有大量的固體物質(zhì)，在經(jīng)過除霧器時(shí)多數(shù)以漿液的形式被捕捉下來，粘結(jié)在除霧器表面上，如果得不到及時(shí)的沖洗，會(huì)迅速沉積下來，逐漸失去水分而成為石膏垢。由于除霧器強(qiáng)度一般較小，在粘結(jié)的石膏垢達(dá)到其承受極限的時(shí)候，就會(huì)造成除霧器坍塌事故。沉積在除霧器表面的漿液中所含的物質(zhì)是引起結(jié)垢的原因。如果這些污垢不能得到及時(shí)的沖洗，就會(huì)在除霧器葉片上沉積，進(jìn)而造成除霧器堵塞。結(jié)垢主要分為兩種類型：
濕-干垢：多數(shù)除霧器結(jié)垢都是這種類型。因煙氣攜帶漿液的霧滴被除霧器折板捕捉后，在環(huán)境溫度、粘性力和重力的作用下，固體物質(zhì)與水分逐漸分離，堆積形成結(jié)垢。這類垢較為松軟，通過簡單的機(jī)械清理以及水沖洗方式即可得到清除。
結(jié)晶垢：少數(shù)情況下，由于霧滴中含有少量亞硫酸鈣和未反應(yīng)完全的石灰石，會(huì)繼續(xù)進(jìn)行與塔內(nèi)類似的各種化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)物也會(huì)粘結(jié)在除霧器表面造成結(jié)垢，這些垢較為堅(jiān)硬，形成后不易沖洗。
四、脫硫除霧器除霧器堵塞的原因分析.
4.1 石膏漿液中亞硫酸鈣含量偏高，并被煙氣帶走沉積。由于脫硫除霧器中石膏漿液中亞硫酸鈣含量偏高，煙氣攜帶的亞硫酸鈣也隨之上升。亞硫酸鈣隨液滴進(jìn)入除霧器后，會(huì)在除霧器葉片上形成軟垢。這部分軟垢慢慢地被氧化，經(jīng)過結(jié)晶、長大最終形成硬垢，逐漸堵塞除霧器。石膏漿液中亞硫酸鈣含量偏高的原因大致有以下2 種。
(1) pH 值控制不當(dāng)，亞硫酸鈣難以被及時(shí)氧化。適當(dāng)?shù)臐{液pH 值既可以保證脫硫系統(tǒng)正常的脫硫效率，又能使石灰石漿液被充分利用。但由于電廠有時(shí)燃燒高硫煤，排出的煙氣中二氧化硫含量較高，運(yùn)行人員向脫硫除霧器中補(bǔ)充大量的石灰石漿液，以保證脫硫除霧器漿液pH 值。漿液中亞硫酸鈣鹽類物質(zhì)含量過大，在一定程度上抑制亞硫酸鈣氧化和碳酸鈣的溶解，使?jié){液中的亞硫酸鈣和碳酸鈣的含量過高，隨著含有亞硫酸鈣和碳酸鈣成分的液滴被煙氣帶走，除霧器的結(jié)垢與堵塞現(xiàn)象也不斷加重。脫硫除霧器PH值控制在5.0-5.8之間。
(2) 液位控制不當(dāng)，氧化不充分。濕法脫硫系統(tǒng)采用強(qiáng)制氧化方式來氧化脫硫過程中生成的亞硫酸鹽，氧化風(fēng)機(jī)出力正常。但由于脫硫除霧器石膏漿液液位長期控制低于設(shè)計(jì)值，縮短了氧化空間，因此在原煙氣中二氧化硫含量大幅增加時(shí)，漿液中生成的亞硫酸鈣將大大增加。即使氧化空氣能得到保證，因氧化空間被壓縮，對(duì)二氧化硫的氧化效果也很難得到保證，尤其是在高pH值條件下。如果此時(shí)真空皮帶脫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則脫硫除霧器石膏漿液濃度將持續(xù)增加。高濃度的石膏漿液會(huì)進(jìn)一步壓縮亞硫酸鈣與氧氣的接觸機(jī)會(huì)，進(jìn)而壓縮氧化時(shí)間和空間，石膏漿液中亞硫酸鈣含量大幅超標(biāo)將難以避免。因此脫硫除霧器液位一期9.5-10.5m、二期8.5-9.5m。
4.2 脫硫除霧器漿液過飽和，煙氣含固量增加亞硫酸鈣、硫酸鈣在石膏漿液中的溶解度均較小，尤其在漿液pH 值較高的情況下它們的溶解度就更小。當(dāng)亞硫酸鈣、硫酸鈣的含量超過石膏漿液的吸收極限時(shí)，亞硫酸鈣、硫酸鈣就會(huì)以晶體的形式開始沉積。當(dāng)漿液相對(duì)飽和濃度達(dá)到一定值時(shí)，亞硫酸鈣、硫酸鈣將按異相成核作用在漿液中已有的晶體表面上生長。當(dāng)漿液相對(duì)飽和度大于引起均相成核作用的臨界飽和度時(shí)，亞硫酸鈣、硫酸鈣就會(huì)在漿液中形成新的微小晶核，這些微小晶核將在容器表面上逐漸生長成堅(jiān)硬垢物。但我廠實(shí)際情況是脫硫除霧器在線密度計(jì)測(cè)量所得的密度值往往是實(shí)際偏差較大；使得硫酸鹽濃度超過臨界飽和度而不斷結(jié)晶沉積，煙氣攜帶固體顆粒量也大大增加。若按正常的沖洗周期和沖洗水量，這些固體顆粒難以完全清除。未清除的顆粒黏附在除霧器表面，會(huì)逐漸長大，形成垢物。因此，當(dāng)漿液濃度超過1120 kg/m3時(shí)，建議應(yīng)啟動(dòng)真空皮帶脫水系統(tǒng)。
4.3 除霧器沖洗周期長、沖洗水管斷裂、除霧器沖洗水閥門內(nèi)漏導(dǎo)除霧器沖洗效果不理想，從而使煙氣液滴中攜帶的固體會(huì)不斷附著在除霧器表面，在高溫?zé)煔獾牟粩鄾_刷下逐步硬化，直至形成厚實(shí)致密的硬垢；但如果沖洗過于頻繁，又將導(dǎo)致煙氣帶水量加大。在脫硫系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，要求每個(gè)班組沖洗除霧器，但因有時(shí)事故漿罐液位高，有的班組要么忘記了沖洗，要么與上個(gè)班組的沖洗時(shí)間相隔很長，要么未根據(jù)脫硫除霧器漿液濃度和除霧器壓差的實(shí)際情況調(diào)整沖洗頻率。隨著除霧器結(jié)垢量的增長，沖洗除霧器的效果大大減弱，最終造成除霧器的嚴(yán)重堵塞。此方面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)定期工作，正常情況下保持每四個(gè)小時(shí)沖洗一次的周期進(jìn)行，條件允許的情況下可多沖洗，雨季液位較高的情況下應(yīng)多查曲線統(tǒng)籌安排好沖洗周期防止出現(xiàn)連續(xù)長時(shí)間未沖洗的情況出現(xiàn)
4.4 機(jī)組啟機(jī)過程中鍋爐投油過程中，大量粘性物質(zhì)黏附在除霧器上面，使后面運(yùn)行中更多的飛灰液滴更易于黏附在除霧器上。嚴(yán)格按照啟機(jī)節(jié)點(diǎn)沖洗除霧器，若脫硫除霧器液位高可考慮將塔漿液打至事故漿液罐保證脫硫除霧器除霧器沖洗。
五、除霧器差壓表計(jì)異常
現(xiàn)除霧器差壓變送器取樣管路均有裝設(shè)沖洗水手動(dòng)門，若盤前發(fā)現(xiàn)除霧器差壓與實(shí)際運(yùn)行工況不符或則是波動(dòng)大，應(yīng)聯(lián)系檢修檢查表計(jì)的同時(shí)沖洗下取樣管路，防止取樣管路堵塞造成差壓波動(dòng)大。
六、防范措施
6.1嚴(yán)格控制脫硫除霧器PH值，根據(jù)實(shí)時(shí)原煙氣SO2含量實(shí)時(shí)調(diào)整，避免脫硫除霧器長期在高PH值環(huán)境下運(yùn)行，要求PH值控制在5.0-5.8之間。
6.2 嚴(yán)格按專業(yè)要求控制脫硫除霧器液位在合理范圍來增強(qiáng)脫硫除霧器漿液氧化力度（一期9.5-10.5m、二期8.5-9.5m）。
6.3 嚴(yán)格控制脫硫除霧器密度，同時(shí)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)與實(shí)際測(cè)量間對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系處理，防止脫硫除霧器在高密度環(huán)境下運(yùn)行。
6.4 試驗(yàn)合理調(diào)整除霧器沖洗周期，定期檢查除霧器沖洗水壓是否正常、沖洗水門是否內(nèi)漏以保證除霧器沖洗的有效性。
6.5機(jī)組啟動(dòng)投油過程中，加強(qiáng)除霧器沖洗次數(shù)，若脫硫除霧器液位較高可考慮往事故漿罐排漿，保證除霧器沖洗正常。
對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響
除霧器堵塞不僅會(huì)造成環(huán)境污染且會(huì)造成環(huán)保參數(shù)異常，有甚者更會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大，從而只能停運(yùn)機(jī)組處理