玻璃鋼拉擠陽極管的拉擠工藝
玻璃鋼拉擠陽極管拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進入一個拉引機構。在紗架與成型模之間，設有一個膠槽，其中放置有預先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經導向裝置進行排布，而后進入成型模。在導向裝置上，設有一個圓孔或狹縫，用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模的溫度分布，是經過精心設計的，以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠模具后部端口時，樹脂已完成固化過程。在拉引機構和切割機的前方，設有一個空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品。
玻璃鋼拉擠陽極管拉擠工藝方法有以下兩個優(yōu)點：
一是樹脂組分配料較為準確，可利用計量泵連續(xù)計量，以避免手工混合帶來的誤差；
二是樹脂浸漬槽，由開放形式變成了全封閉形式，大大降低了樹脂濺散的可能性，從而改善了拉擠工藝的工作環(huán)境。
玻璃鋼陽極管是一種工藝簡單，采用擠壓成型的設備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽極管采用拉擠成型的“I”“T”形等型材作為承載條，以實心管材或棒材作為連接穿桿，通過一定裝配工藝而制成的帶有空隙的板材。
玻璃鋼導電管的工藝是由無捻玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強材料在拉擠成型機的牽引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經過成型模具加熱定型生產玻璃鋼型材的機械化復合材料成型工藝。
該實用新型公開一種用于陽極管生產線模具預安裝的結構，它包括設在模具本體：(l)端面的預安裝板(2)，所述預安裝板；(2)與模具本體(l)可拆式連接，所述預安裝板(2)設有形狀和尺寸與模具內芯(3)的外表面一致的內孔(4)。該實用新型提供一種模具本體和模具內芯之間的壁厚調整簡單，模具運輸時模具本體和模具內芯不會直接碰觸，保證模具成型效果的用于陽極管生產線模具預安裝的結構。
玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。 拉擠成型玻璃鋼陽極管，電阻率不大于150歐姆，壁厚不超過2.7毫米，每米重量不大于5.7公斤，比手糊玻璃鋼陽極管降低耗材30%，設備特點是，拉擠速度穩(wěn)定，平均速度0.4米/分鐘，設備自動化程度高，每個班3-4個人，牽引夾持力量均勻，不易夾碎，牽引力大，不易堵模。
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